El Reglamento de Envases y Residuos de Envases de la UE (PPWR) y el pasaporte digital de producto (DPP) están cambiando cómo se diseña, produce y rastrea el packaging. Para impresores y convertidores, eso significa nuevas exigencias de datos, trazabilidad y color. Aquí tiene una checklist orientada al impresor de lo que preparar.
Qué cambia la PPWR
La PPWR empuja el packaging hacia la reciclabilidad, el contenido reciclado y la reducción de residuos en toda la UE. Afecta a la elección de sustratos y tintas, al diseño para reciclaje y a la documentación que necesita para demostrar la conformidad, lo que a su vez afecta a cómo pone a punto y demuestra un trabajo.
Qué añade el pasaporte digital de producto
El DPP adjunta un registro digital a un producto, accesible mediante un portador de datos como un código en el envase. Para los impresores, la parte relevante es producir y rastrear los datos y el portador impreso de forma fiable, trabajo tras trabajo.
Checklist de preparación del impresor
- Estandarizar el color según la ISO 12647 para que los trabajos sean repetibles y estén documentados.
- Capturar los datos de color por trabajo: objetivos, mediciones y resultados DeltaE.
- Hacer esos datos trazables y exportables, no encerrados en la cabeza de un operador.
- Verificar que códigos y portadores se imprimen y escanean de forma fiable en sus sustratos.
- Revisar sustratos y tintas frente a la reciclabilidad y los requisitos de contenido reciclado.
- Mantener un registro auditable que vincule cada tirada con su estándar y sus resultados.
Donde se encuentran color y datos
La conformidad es más fácil cuando el control de color ya produce datos limpios y auditables. Un flujo de trabajo closed-loop registra qué se imprimió y cuán cerca estaba del objetivo, exactamente el tipo de prueba trazable que la PPWR y el DPP recompensan.