Calculadora ROI

¿Cuánto puede ahorrar ColorLoop en su sala de prensa?

Estime en menos de un minuto el desperdicio, el tiempo de puesta a punto y los costes que puede recuperar en sus prensas offset — a partir de sus propias cifras.

25+ años · 30+ países · 1.000+ sistemas instalados · partner X-Rite PANTONE

Estimador de ROI

¿Cuánto puede ahorrarle ColorLoop a su sala de prensa?

Elija su perfil de producción, el formato de prensa y el número de colores — y luego ajuste sus cifras de puesta a punto. Todos los valores siguen siendo ajustables.

Formato de pliego
Colores

Ajuste sus cifras

Perfil de producción

Pliego 707 × 1000 mm · ≈ 0,23 €/pliego (280 g/m² · 1150 €/t)

Definido por el perfil — ajuste libremente

Del lavado al BAT prensa OK

Pliegos hasta el primer bueno

Coste horario cargado

Ahorro anual estimado

144.563 €

12.047 € / mes

Papel ahorrado297.000 pliegos/año67.613 €
Tiempo prensa recuperado513 horas prensa/año76.950 €

Estimado sobre 225 días de producción/año y los objetivos ColorLoop de −55 % desperdicio y −38 % tiempo de puesta a punto. El gramaje y el precio del papel dependen del perfil de producción seleccionado.

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Estimación detallada

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Reciba el desglose de su ahorro potencial — desperdicio, tiempo de puesta a punto, tinta, papel y energía — directamente en su bandeja de entrada.

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Palancas

Dónde se recupera el dinero

Desperdicio de puesta a punto

El closed-loop alcanza el objetivo de color en pocas hojas: menos hojas perdidas en cada arranque.

Tiempo de puesta a punto

Puestas a punto más cortas liberan tiempo de prensa — produce más en la misma franja.

Tinta, papel y energía

Menos desperdicio significa directamente menos material y energía consumidos en cada trabajo.

Consistencia y reimpresiones

Color estable de un turno y una reimpresión a otra, sin nueva puesta a punto.

Metodología

De dónde vienen estas cifras

El cálculo se basa en hipótesis transparentes, ajustables a su realidad. Ninguna cifra está inflada: son las ganancias típicas de un flujo de trabajo closed-loop ColorLoop.

225días / añoBase de producción anual, ajustable a su actividad.
−55 %desperdicio de puesta a puntoReducción típica gracias al presetting y al closed-loop.
−38 %tiempo de puesta a puntoGanancia de tiempo de prensa observada en un flujo ColorLoop.
papel y coste de prensaGramaje, precio del papel y coste por hora de prensa configurables.

Casos prácticos

Resultados desde la planta

Historias desde la planta donde Rutherford ayudó a equipos offset a alcanzar objetivos más rápido, reducir el desperdicio y estandarizar la producción.

Wauters B'Pack

Reto
Mantener precisión de color estricta en envases offset de alto volumen.
Resultado
Mayor precisión de color, puesta a punto más rápida y más confianza en cada trabajo.

Viappiani Printing

Reto
Mantener precisión y velocidad en trabajos offset comerciales exigentes.
Resultado
Puesta a punto más rápida, menos desperdicio y control de color más fino con closed-loop Rutherford.

Autajon Packaging Milan

Reto
Sostener la consistencia de color de marca en envases premium.
Resultado
Mayor consistencia de color y mejor eficiencia de prensa turno a turno.

LEFRANCQ Packaging

Reto
Trabajos de envase exigentes sin margen para derivas de color.
Resultado
“No podemos hacer girar la prensa sin él.”, closed-loop como estándar diario.

GS Monaco & Forbes Monaco

Reto
Sostener estándares de color de lujo con Forbes Monaco.
Resultado
Control de color más fino, puesta a punto más corta, salida high-end controlada.

Moderna Printing

Reto
Arranques lentos y manuales que aumentan el desperdicio en offset pliego.
Resultado
Arranques más inteligentes, menos desperdicio y acceso más rápido a pliegos vendibles.

ColorConsulting Italy

Reto
Industrializar la experiencia de color con clientes de envase italianos.
Resultado
Flujos estandarizados y rendimiento de color medible.

Printwell USA

Reto
Escalar un color consistente en offset comercial de alto volumen en EE. UU.
Resultado
Pressroom estandarizado, onboarding más rápido y entregas fiables.

Avery Dennison Queretaro

Reto
Escalar la consistencia de color en producción de etiquetas internacional.
Resultado
Pressroom estandarizado, calidad de color fiable y datos más limpios entre plantas.

Testimonio

« En la prensa equipada con IntelliTrax, nuestro desperdicio medio de puesta a punto pasó de 700–800 pliegos por trabajo (8 colores) a 450: un 40 % menos de desperdicio. »

Viappiani Printing — impresor de etiquetas, Milán

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Deje de perder dinero

Deje de perder dinero en cada puesta a punto

KomoriKoenig & BauerManrolandMitsubishiRyobiPresstekGoss

La deriva del color quema pliegos, tinta y tiempo de prensa. Compruebe gratis si su prensa es elegible para el closed-loop de Rutherford.