Persiste en el sector la idea de que un control del color moderno exige una prensa moderna. Es una idea cara, porque convierte una decisión de retrofit en una decisión de inversión de capital, y la mayoría de las prensas que hoy podrían actualizarse se amortizan y se descartan en su lugar.
La realidad es más acotada y más alentadora: el control del color closed-loop necesita una forma de leer el pliego y una forma de escribir en las llaves de tinta. Todo lo demás es trabajo de integración.
Las tres cosas que una consola tiene que ofrecer
1. Una interfaz de llaves de tinta que acepte correcciones
Esta es la decisiva. El bucle mide el pliego impreso, calcula la corrección y tiene que enviarla a las llaves de tinta. Una consola que solo puede mostrar valores, sin aceptarlos desde fuera, no puede cerrar el bucle.
La mayoría de las consolas de prensa construidas para el preajuste de llaves de tinta ya tienen esta interfaz, porque es el mismo canal por el que viajan los datos de preajuste CIP3 y CIP4. Si su prensa acepta datos de preajuste desde preimpresión, es muy probable que la vía de escritura exista.
2. Una fuente de medición
El bucle necesita lecturas colorimétricas o densitométricas del pliego. Pueden venir de un sistema inline, de un espectrofotómetro de escaneo en la consola o de un dispositivo manual usado a intervalos definidos. Cuanto más cerrado sea el bucle de medición, más ajustado será el control del color, pero un dispositivo de escaneo en la consola basta para hacer funcionar un closed-loop real.
3. Una base mecánica estable
Esta es la que nadie menciona en un folleto. Un bucle corrige las llaves de tinta; no puede compensar rodillos desgastados, mantillas dañadas o un sistema de mojado que falla. En una prensa con problemas mecánicos sin resolver, el control closed-loop perseguirá fielmente un objetivo en movimiento y todos concluirán que la tecnología no funciona.
Cómo son las principales consolas en la práctica
Las generaciones de consola varían y el modelo concreto siempre hay que confirmarlo, pero este es el panorama general por fabricante:
- Heidelberg: generaciones CP Tronic, CP2000 y Prinect Press Center, en prensas Speedmaster SM y XL
- Komori: PQC-S y KHS-AI, en prensas de las clases Lithrone G y GL
- Koenig & Bauer: ErgoTronic y ColorTronic, en prensas Rapida
- Manroland: Pecom y ColorPilot, en prensas Roland 700, Roland 900 y Evolution
- Mitsubishi: consolas de prensa IPC, en prensas de la serie Diamond
- Ryobi: consolas de control de impresión PCS, en prensas de las series 750, 920 y 1050
- Goss: controles de prensa Omnicon, en rotativas offset
- Presstek: controles de prensa DI, en prensas Presstek DI
Cada uno tiene una página de compatibilidad específica con las preguntas concretas que surgen para ese fabricante: Heidelberg, Komori, Koenig & Bauer, Manroland, Mitsubishi, Ryobi, Goss y Presstek.
Lo que no descalifica a una prensa
Varias cosas que los impresores dan por obstáculos normalmente no lo son:
- La edad. Una prensa de los años 2000 con una consola bien mantenida suele ser mejor candidata que una prensa más nueva con un sistema propietario cerrado
- El número de cuerpos. Cuatro, cinco, seis, ocho cuerpos: todos funcionan; el bucle se adapta a las zonas de tinta que tiene que gobernar
- El equipo de medición existente. Si ya posee un dispositivo de escaneo, a menudo puede reutilizarse en lugar de sustituirse
- Marcas mixtas en la misma sala de prensa. Cada prensa se evalúa según su propia consola
Lo que sí la descalifica
Ser claros en esto ahorra tiempo a todos. Una prensa es mala candidata cuando la consola está completamente cerrada y sin interfaz documentada, cuando los actuadores de las llaves de tinta están tan desgastados que no mantienen un ajuste, o cuando la base mecánica es tan inestable que el bucle estaría corrigiendo problemas de mantenimiento en lugar de color. En esos casos la respuesta honesta es arreglar primero la prensa, o aceptar que esa máquina en concreto no es la adecuada para empezar.
Cómo averiguarlo en un día, sin visita a planta
La comprobación de compatibilidad existe precisamente porque nada de lo anterior puede resolverse con un folleto. Se hace desde un teléfono: fotografías de la consola a vista completa, del interior del armario, de la fila de llaves de tinta y de la placa de características de la máquina. Esas cuatro imágenes bastan para identificar la generación de la consola y la interfaz que expone.
La respuesta llega en un día laborable e indica si la prensa es apta para el control del color closed-loop con su equipo de medición actual, o para un paquete completo que incluya el equipo de medición. Es gratuita y no le compromete a nada, tampoco cuando la respuesta es no.
Lectura de contexto sobre lo que hace realmente el bucle una vez instalado: el control del color closed-loop explicado.