Estimateur ROI

Combien ColorLoop peut faire économiser à votre atelier ?

Estimez en moins d’une minute la gâche, le temps de calage et les coûts que vous pouvez récupérer sur vos presses offset — à partir de vos propres chiffres.

25+ ans · 30+ pays · 1 000+ systèmes déployés · partenaire X-Rite PANTONE

Estimateur ROI

Combien ColorLoop peut-il vous faire économiser ?

Choisissez votre profil de production, le format de presse et le nombre de couleurs — puis affinez vos chiffres de calage. Toutes les valeurs restent ajustables.

Format de feuille
Couleurs

Affinez vos chiffres

Profil de production

Feuille 707 × 1 000 mm · ≈ 0,23 €/feuille (280 g/m² · 1 150 €/t)

Défini par le profil — ajustez librement

Du lavage au BAT presse OK

Feuilles jusqu’au premier bon

Coût horaire presse chargé

Économie annuelle estimée

144 563 €

12 047 € / mois

Papier économisé297 000 feuilles/an67 613 €
Temps presse récupéré513 heures presse/an76 950 €

Estimé sur 225 jours de production/an et les objectifs ColorLoop de −55 % gâche et −38 % temps de calage. Le grammage et le prix du papier dépendent du profil de production sélectionné.

Parler à un expert Rutherford

Estimation détaillée

Recevez votre estimation détaillée par email

Recevez le détail de vos économies potentielles — gâche, temps de calage, encre, papier et énergie — directement dans votre boîte mail.

Pas de spam. Vos coordonnées servent uniquement à envoyer l’estimation et à vous recontacter.

Leviers

Où l’argent est récupéré

Gâche au calage

Le closed-loop atteint la cible couleur en quelques feuilles : moins de feuilles perdues à chaque démarrage.

Temps de calage

Des calages plus courts libèrent du temps presse — vous produisez davantage sur le même créneau.

Encre, papier et énergie

Moins de gâche, c’est directement moins de matière et d’énergie consommées sur chaque travail.

Constance & relances

Une couleur stable d’une équipe et d’une relance à l’autre, sans re-calage.

Méthodologie

D’où viennent ces chiffres

Le calcul s’appuie sur des hypothèses transparentes, ajustables à votre réalité. Aucun chiffre n’est gonflé : ce sont les gains typiques d’un workflow closed-loop ColorLoop.

225jours / anBase de production annuelle, ajustable à votre activité.
−55 %gâche au calageRéduction typique grâce au presetting et au closed-loop.
−38 %temps de calageGain de temps presse observé sur un workflow ColorLoop.
papier & coût presseGrammage, prix papier et coût horaire presse paramétrables.

Cas clients

Des résultats sur le terrain

Des histoires terrain où Rutherford a aidé des équipes offset à atteindre leurs cibles plus vite, réduire la gâche et standardiser la production.

Wauters B'Pack

Défi
Maintenir une précision couleur fine sur du packaging offset à fort volume.
Résultat
Précision couleur renforcée, calage plus rapide, plus de confiance à chaque job.

Viappiani Printing

Défi
Maintenir précision et vitesse sur des travaux offset commerciaux exigeants.
Résultat
Calage plus rapide, moins de gâche et contrôle couleur plus fin grâce au closed-loop Rutherford.

Autajon Packaging Milan

Défi
Tenir la constance couleur marque sur du packaging haut de gamme.
Résultat
Constance couleur renforcée et meilleure efficacité presse d’une équipe à l’autre.

LEFRANCQ Packaging

Défi
Travaux packaging exigeants, aucune dérive couleur tolérée.
Résultat
« On ne peut plus rouler la presse sans. », closed-loop adopté comme standard quotidien.

GS Monaco & Forbes Monaco

Défi
Tenir des exigences couleur luxe avec Forbes Monaco.
Résultat
Contrôle couleur plus fin, calage plus court, sortie haut de gamme maîtrisée.

Moderna Printing

Défi
Calages lents et manuels qui font grimper la gâche sur offset feuille à feuille.
Résultat
Démarrages plus intelligents, moins de gâche et accès plus rapide aux feuilles vendables.

ColorConsulting Italy

Défi
Industrialiser l’expertise couleur auprès des clients packaging italiens.
Résultat
Workflows standardisés et performance couleur mesurable.

Printwell USA

Défi
Scaler une couleur constante sur de l’offset commercial à fort volume aux US.
Résultat
Atelier standardisé, montée en compétence plus rapide et livraisons fiables.

Avery Dennison Queretaro

Défi
Scaler la constance couleur sur la production d’étiquettes internationale.
Résultat
Atelier standardisé, qualité couleur fiable et données plus propres entre sites.

Témoignage

« Sur la presse équipée de l’IntelliTrax, notre gâche moyenne de calage est passée de 700–800 feuilles par travail (8 couleurs) à 450 feuilles : 40 % de gâche en moins. »

Viappiani Printing — imprimeur d’étiquettes, Milan

Voir le témoignage

Arrêtez de perdre de l'argent

Arrêtez de perdre de l'argent à chaque calage

KomoriKoenig & BauerManrolandMitsubishiRyobiPresstekGoss

La dérive couleur brûle des feuilles, de l'encre et du temps presse. Vérifiez gratuitement si votre presse est éligible au closed-loop Rutherford.