Expertise impression offset

Améliorer le contrôle couleur et réduire la gâche au calage.

ColorLoop running on a Lenovo laptop

De l’expertise closed-loop aux logiciels de production modernes, Rutherford accompagne les équipes offset qui veulent un calage plus rapide, une meilleure répétabilité et un contrôle presse plus clair. ColorLoop est la dernière plateforme logicielle de Rutherford pour une production offset plus intelligente.

Économie annuelle estimée≈ 145 000 €

pour une presse B1 six couleurs en packaging carton. Combien ColorLoop ferait économiser à votre atelier ?

Calculez vos économies

Qui nous sommes

Rutherford.fr

Équipe européenne spécialisée dans la gestion de la couleur en offset et flexo. Partenaire X-Rite PANTONE, nous accompagnons imprimeurs, convertisseurs et marques dans plus de 30 pays, avec plus de 1 000 systèmes déployés dans le monde.

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Années d'expertise
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Systèmes déployés
Avery DennisonDS SmithHuhtamakiMM PackagingPrintwellWestRockYutoRig

Comment nous travaillons

L’expertise, le logiciel et la technologie derrière Rutherford

Rutherford réunit expertise de l’impression offset, logiciel et technologie pour moderniser le contrôle de production.

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ColorLoop.ai

ColorLoop est la plateforme logicielle de Rutherford pour le contrôle moderne de la production offset, conçue à partir d’une expérience terrain.

Visiter colorloop.ai

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Veoria.fr

VEORIA, société sœur de Rutherford, est une entreprise de technologies d’impression spécialisée dans les systèmes industriels et le contrôle couleur inline pour l’étiquette. Ses équipes d’ingénierie ont développé la technologie de ColorLoop avec l’expertise offset de Rutherford.

Visiter veoria.fr

Cas clients

Des résultats sur le terrain

Des histoires terrain où Rutherford a aidé des équipes offset à atteindre leurs cibles plus vite, réduire la gâche et standardiser la production.

Wauters B'Pack

Défi
Maintenir une précision couleur fine sur du packaging offset à fort volume.
Résultat
Précision couleur renforcée, calage plus rapide, plus de confiance à chaque job.

Viappiani Printing

Défi
Maintenir précision et vitesse sur des travaux offset commerciaux exigeants.
Résultat
Calage plus rapide, moins de gâche et contrôle couleur plus fin grâce au closed-loop Rutherford.

Autajon Packaging Milan

Défi
Tenir la constance couleur marque sur du packaging haut de gamme.
Résultat
Constance couleur renforcée et meilleure efficacité presse d’une équipe à l’autre.

LEFRANCQ Packaging

Défi
Travaux packaging exigeants, aucune dérive couleur tolérée.
Résultat
« On ne peut plus rouler la presse sans. », closed-loop adopté comme standard quotidien.

GS Monaco & Forbes Monaco

Défi
Tenir des exigences couleur luxe avec Forbes Monaco.
Résultat
Contrôle couleur plus fin, calage plus court, sortie haut de gamme maîtrisée.

Moderna Printing

Défi
Calages lents et manuels qui font grimper la gâche sur offset feuille à feuille.
Résultat
Démarrages plus intelligents, moins de gâche et accès plus rapide aux feuilles vendables.

ColorConsulting Italy

Défi
Industrialiser l’expertise couleur auprès des clients packaging italiens.
Résultat
Workflows standardisés et performance couleur mesurable.

Printwell USA

Défi
Scaler une couleur constante sur de l’offset commercial à fort volume aux US.
Résultat
Atelier standardisé, montée en compétence plus rapide et livraisons fiables.

Avery Dennison Queretaro

Défi
Scaler la constance couleur sur la production d’étiquettes internationale.
Résultat
Atelier standardisé, qualité couleur fiable et données plus propres entre sites.

Arrêtez de perdre de l'argent

Arrêtez de perdre de l'argent à chaque calage

KomoriKoenig & BauerManrolandMitsubishiRyobiPresstekGoss

La dérive couleur brûle des feuilles, de l'encre et du temps presse. Vérifiez gratuitement si votre presse est éligible au closed-loop Rutherford.

Comment Rutherford aide

Des résultats concrets pour la production offset.

Rutherford accompagne les équipes offset sur la gestion couleur, le workflow presse et la standardisation de production, centré sur ce qui fait tourner les machines, pas sur des slogans.

Couleur stable à chaque tirage

Calibration standardisée, modèles d’encrage et correction closed-loop qui garantissent la constance d’un travail à l’autre.

Moins de gâche au calage

Moins de feuilles, moins d’encre, et des cycles de calage plus courts grâce à un pilotage plus fiable.

Meilleur contrôle du workflow

Décisions presse plus claires, données de mesure connectées et transmission structurée entre opérateurs et management.

Standardisation production

Des processus reproductibles entre presses, équipes et sites, pour que marques et converters puissent s’y fier.

Le logiciel

ColorLoop pour l’impression offset

Construit à partir de l’expérience closed-loop de Rutherford, ColorLoop aide les équipes offset à réduire le temps de calage, améliorer la constance couleur et connecter plus clairement les données de production.

Calage plus rapide

Atteindre la couleur cible plus vite grâce à des workflows de calage et correction assistés par IA.

Moins de gâche

Moins de papier, d’encre et de relances inutiles grâce à une meilleure constance de calage.

Meilleure répétabilité

Des données production stables pour améliorer la performance d’un travail à l’autre.

Visibilité connectée

Mesures, données qualité et indicateurs de production réunis dans une couche opérationnelle plus claire.

Intégrations

ColorLoop s’intègre aux outils standards du secteur comme MeasureColor et IntelliTrax2, vos investissements mesure et reporting restent valorisés.

IntelliTrax2 measurement deviceIntelliTrax on press console

Pour qui nous travaillons

Avec qui travaille Rutherford

Si l’une de ces situations vous parle, Rutherford est probablement un bon choix. Nous travaillons avec des équipes qui se concentrent sur les résultats presse réels.

Offset printer working inside a Heidelberg press

01

Imprimeurs offset

Imprimeurs qui cherchent un calage plus rapide et une constance couleur plus stable entre travaux, équipes et presses.

Sheetfed offset production line in a packaging plant

02

Converters packaging

Converters qui veulent un contrôle de production plus fort, plus de standardisation et de répétabilité dans l’atelier.

Team discussing results at the press console

03

Décideurs

Dirigeants qui évaluent la modernisation du workflow, une stratégie closed-loop ou la compatibilité console avant un déploiement.

Réglementation

PPWR & DPP

Nous accompagnons imprimeurs et marques à chaque étape vers la conformité PPWR et la mise en place du Passeport Produit Numérique.

Digital Product Passport, scan and data visualisation

Passeport Produit Numérique

Chaque emballage devient un support de données. Un simple scan révèle composition, origine des matériaux et recyclabilité, une donnée structurée, mise à jour en temps réel, partagée de bout en bout de la chaîne de valeur, du fournisseur au consommateur.

En savoir plus
PPWR compliance, FSC, recyclability and recycled content validation

Conformité PPWR

Recyclable par conception, contenu recyclé validé, supports FSC, emballage minimisé. Nous vous aidons à traduire le texte réglementaire en standards de production concrets, audités, documentés et prêts pour les contrôles marché.

En savoir plus
Découvrir PPWR Connect

Votre accès rapide à la conformité PPWR & DPP

Sur le blog

Derniers articles

Les notes Rutherford sur la production offset, la gestion couleur et les évolutions du secteur.

Standards

G7 vs ISO 12647

G7 and ISO 12647 both standardize offset color, but they take different routes. Here is how they differ and how to choose, or combine, them.

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Fait en France

Notre équipe

Rutherford.fr et Veoria.fr sont deux sociétés sœurs basées en France. Notre équipe réunit expertise offset, ingénierie logicielle et technologies d’impression industrielle pour accompagner imprimeurs, convertisseurs et marques en Europe et au-delà. Chaque projet est pris en charge directement depuis la France, par des personnes qui connaissent votre presse, votre workflow et votre métier.

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