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59 articles
G7 pour les exportateurs européensLes acheteurs nord-américains exigent la calibration G7. Comment un imprimeur européen déjà en ISO 12647-2 l'ajoute et la tient pendant tout le tirage.
Moderniser la presse, pas la remplacerKomori rachète un fabricant de refroidisseurs pour semi-conducteurs. Quand les constructeurs se diversifient, le retrofit de la presse offset devient la voie réaliste vers une meilleure couleur.
PPWR : nouvelles encres, même cible couleurLes limites de substances du PPWR s'appliquent depuis le 12 août 2026 et couvrent encres et vernis : les gammes reformulées arrivent sur presse avec un autre comportement couleur.
Tirages plus courts, calages plus chersLa capacité d'impression européenne continue de se concentrer, et les presses qui tournent prennent des travaux plus courts, ce qui renchérit le calage.
Closed-loop chez Cartonajes PansCinq systèmes IntelliTrax2 et Rutherford avec MeasureColor, en production sur des presses Manroland Sheetfed de générations différentes chez un imprimeur packaging espagnol.
Quand la gamme étendue devient rentableLa gamme étendue supprime le changement d’encre entre les travaux, mais elle ne devient rentable qu’au-delà d’un certain mix de travaux. Où se situe vraiment le seuil.
Presse neuve, même goulot couleurTrois investissements en presses offset en deux semaines, tous annoncés à 35 ou 40 pour cent de capacité en plus. La validation couleur décide de ce que vous en récupérez.
Recyclabilité PPWR : trois erreurs que font les imprimeursLe PPWR s’applique depuis le 12 août 2026, mais la recyclabilité a ses propres échéances, plus tardives ; les grades sont A, B et C uniquement, et l’EN 18120 ne vaut pas présomption de conformité. Ce que dit réellement le règlement.
Qu’est-ce qui rend une console de presse compatible closed-loopLe contrôle couleur closed-loop se greffe en retrofit sur des presses déjà en production. Ce que la console doit réellement fournir, constructeur par constructeur, et comment le savoir sans visite sur site.
Pourquoi une couleur de marque est plus difficile à tenir qu’une couleur quadriUn aplat de couleur de marque est l’élément le moins tolérant d’un travail de packaging. Pourquoi les tolérances des tons directs sont plus serrées, et ce qui les maintient réellement dans la cible sur toute la durée du tirage.
Le papier augmente : ce que la gâche coûte vraimentLes hausses du papier en 2026 rendent chaque feuille de calage plus chère. Voici l’effet sur le coût d’un travail, et le seul levier qui reste aux imprimeurs.
Standardisation couleur multi-sitesLa standardisation couleur multi-sites garde une couleur de marque identique d’une usine à l’autre. Voici comment le closed-loop transforme une référence unique en même résultat dans cinq usines.
Automatisation de l’atelier et closed-loopLes études 2026 sont unanimes : l’automatisation de l’atelier est désormais la norme. En offset, la dernière boucle manuelle, c’est la couleur, et le closed-loop la referme.
PPWR : ce qui a changé pour les imprimeurs le 12 août 2026Le PPWR s’applique depuis le 12 août 2026. Ce que les imprimeurs d’emballage du monde entier doivent désormais avoir en place, et pourquoi des données propres aident.
G7 ou ISO 12647G7 et ISO 12647 standardisent tous deux la couleur offset, mais par des voies différentes. Voici en quoi ils diffèrent et comment choisir, ou les combiner.
M0, M1, M2, M3 expliquésCe que signifient les conditions de mesure M0, M1, M2 et M3 pour la couleur imprimée, comment les azurants optiques et l'UV modifient vos mesures, et laquelle utiliser.
Contrôle couleur closed-loop en offsetCe qu'est le contrôle couleur closed-loop, comment il fonctionne sur une presse offset, et comment il réduit la gâche au calage tout en gardant la couleur stable, équipe après équipe.
Réduire la gâche au calage : 10 leviersDix leviers concrets pour réduire la gâche au calage en offset, du préréglage CIP3 au contrôle couleur closed-loop, et comment mesurer les gains.
ISO 12647-2, expliquéeUn guide en langage clair de l'ISO 12647-2 pour l'offset : ce qu'elle standardise (substrats, primaires, engraissement, tolérances) et pourquoi elle rend la couleur répétable.
DeltaE : quelle tolérance est acceptable ?Ce que signifient DeltaE et DeltaE00 en impression, quelles tolérances sont réalistes pour les couleurs de procédé et de marque, et comment les tenir en production.
PPWR & DPP : checklist imprimeurCe que le PPWR de l'UE et le passeport produit numérique signifient pour les imprimeurs packaging, et une checklist pratique pour préparer couleur, données et traçabilité.
Préréglage d'encrage CIP3/CIP4Ce qu'est le préréglage d'encrage CIP3/CIP4 (PPF, JDF), comment il ouvre les clés d'encrage à partir des données prépresse, et comment il s'associe au closed-loop pour raccourcir le calage.
Offset360Le bundle closed-loop X-Rite + Rutherford pour l’offset feuille à feuille. Découvrez la page dédiée.
PPWR et DPP : ce qui change pour l’impression offsetGuide pratique de préparation au PPWR et au passeport produit numérique (DPP) pour les activités de packaging, d’étiquettes et d’impression offset qui servent le marché européen.
Crise du papierComment les imprimeurs offset peuvent répondre à la volatilité des supports en réduisant la gâche, en stabilisant le calage et en protégeant leur marge.
The Shelby CompanyThe Shelby Company : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
Obeikan GroupCas client Obeikan Group : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.
MeasureColor 21.1Une mise à jour produit axée sur des intégrations renforcées, un meilleur reporting qualité et une circulation des données améliorée sur tout le workflow d’impression.
Yazawa Printing 矢沢印刷Cas client Yazawa Printing 矢沢印刷 : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.
Gamme étendue chez LEFRANCQCas client LEFRANCQ (gamme étendue) : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.
Conducteur offsetL’expertise presse en impression offset : pourquoi les équipes, les compétences et la culture d’atelier comptent toujours.
Témoignage LEFRANCQ PACKAGINGLEFRANCQ PACKAGING : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
Pantone 2021Pourquoi les tendances couleur comptent toujours en packaging, en branding et en impression haut de gamme.
Girl PowerLes femmes dans l’impression offset : pourquoi les personnes, les compétences et la culture d’atelier comptent toujours.
LEFRANCQ PACKAGINGCas client LEFRANCQ PACKAGING : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.
WestRock AguascalientesCas client WestRock Aguascalientes : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.
Wauters - Bpack, la vidéoCas client Wauters - Bpack : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.
Gardez votre production sous contrôleComment un préréglage connecté, le contrôle couleur closed-loop et le reporting qualité créent un workflow offset plus prévisible.
ASK ADVERTISINGCas client ASK ADVERTISING : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.
IntelliLoop v.1.20Une mise à jour du workflow destinée à renforcer le contrôle couleur closed-loop et la constance de la production.
GS MONACOGS MONACO : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
StopplayingpianoPourquoi les imprimeurs devraient remplacer la correction manuelle des vis d’encrier par un workflow plus stable, piloté par la donnée.
Seb. Wolf GmbHSeb. Wolf GmbH : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
ColorconsultingColorconsulting : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
LA GALIOTE PRENANTLA GALIOTE PRENANT : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
Wauters BPackCas client Wauters BPack : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.
AR PACKAGING MajujayaAR PACKAGING Majujaya : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
YAMADA PHOTO PROCESS CO.LTDCas client YAMADA PHOTO PROCESS CO.LTD : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.
ROIPourquoi le retour sur investissement de l’automatisation en offset doit se mesurer en réduction de la gâche, en gain de temps et en répétabilité.
GRUPO LAPPÍ ETIQUETASGRUPO LAPPÍ ETIQUETAS : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
YUTOYUTO : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
Support mondialPourquoi le support à distance et un service structuré comptent pour des sites d’impression à forte cadence.
WestRock MPSCas client WestRock MPS : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.
Moderna PrintingModerna Printing : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
Un système Rutherford autofinancéComment la réduction de la gâche et un calage plus rapide permettent aux projets d’automatisation de s’autofinancer.
Glossop CartonsCas client Glossop Cartons : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.
Heidelberg XL 75Heidelberg XL 75 : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
Printwell Inc.Printwell Inc. : cas client sur la standardisation de l’impression offset, le contrôle qualité et un calage plus rapide.
Koenig & BauerCas client Koenig & Bauer : standardisation de l’impression offset, contrôle qualité et calage plus rapide.